2024-10-10
Wybierając czystość typu H, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Należą do nich:
Korzystanie z czyszczenia typu H w systemie przenośnika ma wiele zalet, w tym:
Czyszczenie typu H zazwyczaj składa się z serii ostrzy lub skrobaków montowanych na sztywnej ramie. Gdy pasek przenośnika porusza się, łopatki kontaktują się z powierzchnią, zeskrobając każdy materiał lub zanieczyszczenia. Materiał jest następnie zbierany na patelni lub pojemniku, który można łatwo usunąć i opróżnić.
Wymagania dotyczące konserwacji dla czystego typu H są minimalne. Konieczne jest jednak regularne sprawdzanie ostrzy lub skrobaków pod kątem zużycia lub uszkodzenia i wymienienie ich w razie potrzeby. System napinania musi być również regularnie sprawdzany, aby upewnić się, że ostrza są w stałym kontakcie z przenośnym pasem.
Jeśli szukasz niezawodnego i wydajnego sposobu wyczyszczenia systemu przenośnika pasa, rozważ inwestowanie w przenośnik przenośnika. Dzięki wytrzymałej budowie i łatwej konserwacji jest to doskonała inwestycja, która zapewni lata bezproblemowej obsługi.
Założona w 2000 r. Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd. jest wiodącym producentem przenośników systemów czyszczenia pasów i innych akcesoriów przenośnych. Nasze produkty są szeroko stosowane w wydobywaniu, wydobywaniu i innych wytrzymałościach. Odwiedź naszą stronę internetową pod adresemhttps://www.wuyunconveyor.comAby dowiedzieć się więcej o naszych produktach. W przypadku wszelkich zapytań skontaktuj się z nami pod adresem leo@wuyunconveyor.com.
10 dokumentów naukowych związanych z przenośnikiem czyszczenia pasów
1. SM Yang, MS Lee, MH Cho, JH Kim (2014), „Zmiana przewodności hydraulicznej w piaskowcu spowodowana przez czystsze zużycie ostrzy”, International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, Tom 70, strony 67-72.
2. R Goding, U Lindstrom (2012), „Wpływ czyszczenia przenośnika pasa na bułki pod wysokim ciśnieniem”, Minerals Engineering, tom 34, strony 19-22.
3. S Sen, V Saraswat, M Singh (2017), „Badanie wydajności nowo opracowanego przenośnika do czyszczenia pasa przenośnika”, proszkowe technologie, tom 318, strony 324-335.
4. K Dewulf, J Deego, W Baets, E Van Isgeg, P Zakłada, B Nicolai (2004), „Chilbing the Clenning lub A Conveyor wzywa owoce i wody warzywne”, „Journal lub Food Engineering, zakup 181–189.
5. W Baixing, Q Weining (2014), „Analiza i rozwiązanie odchylenia pasa przenośnika spowodowane przez sprzątacz pasa”, Journal of Wuhan University of Technology-Mater. Sci. Ed, tom 29, wydanie 5, strony 1052-1056.
6. V Spadaro, M Pennacchio (2017), „Eksperymentalne badanie czyszczenia pasów za pomocą pary jako płynu”, Journal of Manufacturing Processes, tom 28, strony 236-242.
7. L Zhao, J Yang, X Han, W Chen (2017), „Wpływ różnych metod czyszczenia na olej resztkowy pasa przenośnika”, Tribology International, tom 108, strony 56-64.
8. G Lodewijks, S Kumagai, K Obishi (2013), „Podstawowe badania nad adsorpcją czystości paska i jej wpływ na współczynnik tarcia”, Wear, tom 306, strony 146-155.
9. M Jovcic, D Milic (2015), „Zwiększenie niezawodności i wydajności przenośnika do czyszczenia pasów”, Journal of Engineering Science, tom 11, strony 17-28.
10. M Kucuk, A Akdagli (2012), „Modyfikacja systemu czyszczenia pasa przenośnika w celu zmniejszenia utraty materiałów w podziemnych kopalniach węgla”, Journal of Cleaner Production, tom 21-22, strony 41-51.