W jaki sposób rotacja podwójnego kierunku usuwa lepsze materiały 50%?

        Na pasie przenoszącym węgiel dużej rośliny Coking w prowincji Shanxi, przylegająca smoła węglowa kiedyś sprawiła, że ​​pracownicy zatrzymują maszynę do czyszczenia przez 4 godziny codziennie. Od momentu instalacji obracającego się obrotowego elektrycznego środka czyszczącego pasa szczotki opracowanej przezWuyun, czas czyszczenia w tych samych warunkach pracy został skrócony do 1,5 godziny, a ogólna wydajność sprzętu wzrosła o 38%. Ta przełomowa technologia zmienia standardy konserwacji pasa w sektorze przemysłu ciężkiego.

Rotacja dwukierunkowa jest rdzeniem do rozwiązania problemu czyszczenia lepkich materiałów

        Większość tradycyjnych środków czyszczących przyjmuje jednokierunkowy projekt rotacji. W ramach materiałów o wysokiej przydomu, takich jak smoła węglowa i mokra glina, włosie są podatne na spłaszczenie, tworząc „czyszczenie niewidomych punktów”. Technologia obrotu obrotowego opracowana przez zespół inżynieryjny Wuyun przez okres dwóch lat zapewnia, że ​​włosie zawsze utrzymują optymalny kąt kontaktu poprzez siłę ścinającą generowaną przez naprzemienne obroty do przodu i do tyłu. „Podobnie jak naprzemiennie wcierając plecy ręcznikiem kąpielowym po obu stronach, lepki materiał jest odrywiany, zanim będzie miał szansę przylegać”. Lider projektu dokonał żywej analogii.

Wuyun wprowadził trzy podstawowe modele, aby dokładnie dopasować się do warunków pracy i wymagań

        Drugi stały czyszczenie ciśnienia: Przyjmuje system ciśnienia gazu-ciecz, aby zapewnić stałe ciśnienie kontaktowe między włosiem a paskiem. W kopalni węgla w prowincji Shanxi osiągnęła ciągłą operację przez 180 dni bez wycieku materiału, a szybkość zużycia głowicy szczotki spadła o 60%.

        Elektryczny obrotowy pasek pędzla: Wyposażony w regulację silnika o zmiennej częstotliwości i adaptacyjnej ciśnienia, podczas przetwarzania proszku rudy żelaza w hebei żelazo i stalowa roślina, pojemność przenoszenia materiału powrotnego paska została zmniejszona z 3,2 kg/m do 0,5 kg/m, oszczędzając 24 000 ton wody czyszczącej rocznie.

        Wytrzymały podwójny środek czyszczący: specjalnie zaprojektowany dla przemysłu cementowego i chemicznego, ma podwójny napęd silnikowy i ceramiczne włosie kompozytowe. Na linii przenoszenia klinkieru cementu Anhui z powodzeniem usuwa obfite materiały o sile adhezji do 12N/cm².

Od „Strategii Sea of ​​People” po „inteligentne czyszczenie”

        Lakierowe materiały, które wcześniej wymagały sześciu osób, aby na zmianę się wyczyściły, można teraz obsługiwać tylko jednym elementem sprzętu i jednym pracownikiem inspekcyjnym. Szef działu sprzętu aluminiowej fabryki w Mongolii Wewnętrznej dokonał matematyki: chociaż cena jednostkowa Wuyun Cleaner jest o 25% wyższa niż średnia branżowa, roczne oszczędności pracy, opłaty za wodę i koszty zużycia pasa przekraczają 800 000 juanów. Jeszcze bardziej go zaskoczyło, że moduł Internetu rzeczy wyposażony w urządzenie może automatycznie wygenerować raport o wydajności czyszczenia, „podobnie jak instalacja„ instrumentu kontroli zdrowia ”do zamiatania paska”.

Iteracja technologiczna umożliwiła zamiataniu nauczyć się „myśleć”

        Na niedawno odbył się krajowy szczyt technologii przenośnika pasa Wuyun ujawnił swój plan produktu nowej generacji: przez osadzanie czujników ciśnienia w włosie i łączenie algorytmów AI w celu analizy przyczepności materiałów w czasie rzeczywistym, w przyszłości, żeper będzie w stanie niezależnie dostosować kierunek obrotu i parametry ciśnienia. Szkolimy maszynę, aby zrozumieć „język” różnych materiałów, a ostatecznie osiągnąć inteligentne czyszczenie, które „wykorzystuje odpowiednią metodę w oparciu o to, do czego są przestrzegane”. Dane testowe przedstawione przez dyrektora badań i rozwoju pokazują, że technologia ta może zwiększyć wydajność czyszczenia o kolejne 22%.

Zielona modernizacja to rewolucja ratująca energię w procesie czyszczenia

        W obliczu celów „podwójnego węgla” Wuyun zainicjował projekt optymalizacji efektywności energetycznej dla swoich zamiatających. Najnowsze testy pokazują, że odzyskując energię hamowania i optymalizację struktury przesyłowej, zużycie energii czyszczenia jednostek w ciężkich dwukierunkowych zamiatarach zostało zmniejszone o 19%. W przypadku zastosowania określonego portu w prowincji Shandong cały system czyszczenia zmniejsza emisję dwutlenku węgla co roku równoważność sekwestracji węgla 1200 jodłych.

        Dobry zamiatacz powinien być jak wypadek - zarówno precyzyjny, jak i wydajny, a także cichy i przyjazny dla środowiska. Dyrektor generalny Wuyun nakreślił swoją wizję na Dniu Otwartym Klienta: „Opracowujemy bezprzewodowe zamiatarki zasilane energią słoneczną. W przyszłości każdy pas będzie miał swój„ czystszy ”, dzięki czemu produkcja przemysłowa jest bardziej przyzwoita i zrównoważona”.

        Od przełomu przez fizyczne granice po redefiniowanie standardów branżowych,WuyunDowodzi poprzez innowacje technologiczne, że czyszczenie pasów nie jest już wywołującym bólem głowy „brudną i męczącą pracą”, ale kluczowym linkiem do promowania aktualizacji inteligentnej produkcji.